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在线切割加工中，尤其慢走丝和中走丝切割多次精加工中，对庞大多变的工件，如何让切割的外貌越发细腻，数字化智能控制系统尤为重要。数字化智能化系统应该由软件来控制。在编程界面里，操作人员只需要输入工件高度、加工质料、加工要求、电极丝直径等参数，系统就会自动生成加工数据。也可以任意选择参数库内参数，也就是调用预先设定的加工参数(包罗脉冲电流、频率、电压等)。或者用户凭据自己的实际的加工经验进行选择，然后凭据内置�？榈闹敢卸曰笆讲僮鳎瓿尚绿跫奶謇医律傻募庸げ问远妫桓某叨茸沂菘狻２僮骼糖岜�、快捷、宁静。在加工历程中无人为干预，从而完全杜绝因人为因素对加工品质的影响，可恒久保证加工产物品质的稳定性及一致性。这也是控制系统的尺度配置。这样淘汰辅助时间，提高机床利用率，从而到达较高的效率。既节省了时间和使用成本，又对于操作人员的要求也不高，重要的是免去对于加工参数进行强行影象，大大降低了加工工件报废的可能性。科技进步了，中走丝切割有了智能系统，即即是新手操作机械，也会如此轻松！
目前市面上常见的中走丝编程控制系统主要有Autocut，HF，HL，X8，KX，CAXA等，下面划分来介绍下：
1、Autocut简朴易学，大多数用户的选择；
2、HF因为只能运行在DOS或者win98上面，所以逐渐淘汰了；
3、HL市场上有一小部门人在用，因为相对自制的原因；
4、X8是后起之秀，主控制硬件系统由专用的嵌入式系统组成，相比电脑的稳定性有所提高；
5、KX界面看起来高峻上，有科技感，但市面少见，其中原因仁者见仁智者见智；
6、CAXA，这个绘画编程绘图软件相信许多人是比力熟悉的，但它也有控制的硬件方案可能蛮多人不知道，这个系统市面也不常见。
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