火花机/电火花成型机床加工效率提升方法心得

火花机/电火花成型机床是一种精密型设备，其主要最大缺点是加工效率慢。但这也是行业里一直无法解决的同病。多年火花机/电火花成型机床生产制造心得来简析一些提高加工效率的一般方法。

（1）工件预加工：  在火花机/电火花成型机加工中加工去除金属量，直接影响加工效率，所以在电加工前必须使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余量越少越好，只要能保证加工成形就行。一般来说，电火花成形加工余量，对型腔的侧面单边余量0.1～0.5㎜，底面余量0.2～0.7㎜，如果是盲孔或台阶型腔，一般侧面单边余量0.1～0.3㎜之间，底面余量在0.1～0.5㎜之间。

（2）蚀出物去除 ：火花机/电火花成型机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏，直接影响加工质量，所以在加工中要保证有良好的排屑环境。

方法有三：

①冲液法  在工件或电极上开加工液孔，让工作液从中流过。

②抽液法  和冲液法相反。

③在工件或电极不能开加工液孔时，可用喷射法。
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